一、施工前準(zhǔn)備

1.現(xiàn)場(chǎng)勘察與防護(hù)

搭建雙排腳手架（立桿間距≤1.5m，步距≤1.8m），頂部設(shè)防護(hù)網(wǎng)及防墜護(hù)欄。

安裝軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥3000m3/h），確保塔內(nèi)通風(fēng)達(dá)標(biāo)（氧氣含量≥19.5%，H?S濃度≤10ppm）。

2.基面檢測(cè)

使用回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度（≥C30），碳化深度超過(guò)10mm區(qū)域標(biāo)記修補(bǔ)。

金屬預(yù)埋件檢測(cè)：剩余壁厚≥原厚度70%（超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)）。

二、表面處理階段

1.混凝土基面處理

噴砂除污：采用銅礦砂（粒徑1-3mm），噴砂壓力0.6-0.8MPa，處理至ISSA CSP 3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（表面均勻粗糙度50-100μm）。處理面積率≥95%，局部殘留物用鋼絲刷人工清理。

缺陷修補(bǔ)：蜂窩麻面處鑿除松散層（深度≥20mm），涂刷環(huán)氧界面劑后，分層填充環(huán)氧砂漿（每層≤10mm，間隔4小時(shí)）。

2.金屬預(yù)埋件處理

噴砂至Sa2.5級(jí)（可見(jiàn)金屬本色，粗糙度60-80μm），4小時(shí)內(nèi)涂刷無(wú)機(jī)富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）。

三、底漆涂裝

1.材料調(diào)配

環(huán)氧封閉底漆按A=4:1（重量比）混合，電動(dòng)攪拌5分鐘，熟化20分鐘后使用（適用期≤2h）。

2.噴涂施工

采用無(wú)氣噴涂機(jī)（GRACO X7型，噴嘴517型），壓力12-15MPa，噴距300-400mm。走槍速度0.8-1.2m/s，濕膜厚度控制120-150μm（干膜≥100μm）。重點(diǎn)區(qū)域（管口、接縫）預(yù)涂刷，寬度≥200mm。

3.干燥養(yǎng)護(hù)

25℃環(huán)境下表干≤4小時(shí)，實(shí)干≤24小時(shí)（濕度≤85%）。

四、玻璃鱗片膠泥施工

1.第一道膠泥

刮涂方向：自下而上45°斜向施工，刮刀與基面夾角60-70°。

接茬處理：相鄰區(qū)塊搭接寬度≥80mm，接縫處補(bǔ)刮收平。

2.第二道膠泥

與第一道方向垂直（90°交叉），消除單向收縮應(yīng)力。

使用針輥滾壓消泡（滾壓頻率3次/m2），氣泡直徑≤2mm。

3.質(zhì)量檢測(cè)

固化后厚度：每平米測(cè)5點(diǎn)，單點(diǎn)≥230μm，總均值≥500μm。

針孔檢測(cè)：5000V/mm電壓下全數(shù)掃描，允許≤3個(gè)/m2漏點(diǎn)（修補(bǔ)用導(dǎo)電膩?zhàn)樱?/p>

五、面漆涂裝

1.聚氨酯面漆施工

混合比例A=5:1（體積比），攪拌后靜置消泡15分鐘。

輥涂施工：先"W"型法走料，再橫向收勻，濕膜厚度220-250μm。

環(huán)境控制：溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤80%，露點(diǎn)溫差≥3℃。

2.表觀驗(yàn)收

光澤度：60°角測(cè)量≥80GU。

色差：ΔE≤1.5（標(biāo)準(zhǔn)色卡比對(duì)）。

六、特殊部位處理

1.伸縮縫加強(qiáng)：縫兩側(cè)各150mm范圍貼覆玻璃纖維布（經(jīng)緯密度5×5目/cm2），膠泥覆蓋厚度增加20%。

2.管口防腐：內(nèi)壁延伸涂裝50mm，外壁做30°斜坡過(guò)渡（斜坡長(zhǎng)度≥100mm）。

七、安全控制

1.受限空間管理：雙人監(jiān)護(hù)制，每30分鐘通訊確認(rèn)。

2.防爆措施：使用銅制工具，靜電接地電阻≤10Ω。

3.應(yīng)急響應(yīng)：塔底設(shè)氣墊（承重≥200kg），15米半徑內(nèi)禁止明火。

本文采摘于【宏順建設(shè)工程有限公司】主頁(yè)