1.材料準備：選擇符合標準要求的環(huán)氧樹脂涂料及配套固化劑、稀釋劑、底漆等。同時，準備好施工所需的工具，如噴槍、輥筒、刷子、砂紙、打磨機等。

2.環(huán)境檢查：確保施工區(qū)域通風良好，無明火源，溫度、濕度符合環(huán)氧樹脂施工要求。

3.安全防護：施工人員需穿戴好工作服、安全帽、防護眼鏡、手套等勞保用品，防止化學品接觸皮膚和眼睛。

4.基層處理

清潔：清除水池表面附著的污垢、油脂、銹跡等雜質(zhì)，可采用高壓水槍沖洗或機械打磨的方法。

干燥：確保表面干燥無水漬，可使用熱風槍或自然風干。

粗糙化：為了提高涂層的附著力，需對表面進行粗糙化處理，如噴砂或使用粗糙劑。

檢驗：處理后的表面應達到清潔、干燥、無油污、無銹跡且有一定粗糙度的標準。

5.底漆施工

調(diào)配：按照比例準確調(diào)配底漆和固化劑，充分攪拌均勻。

涂刷：使用刷子或輥筒均勻涂刷底漆，注意控制涂層厚度，避免漏涂或涂刷過厚。

干燥：待底漆干燥后，方可進行下一步操作。

6.環(huán)氧樹脂涂料施工

調(diào)配：準確調(diào)配環(huán)氧樹脂涂料和固化劑，確保配比正確。

涂覆：可采用噴涂、刷涂或輥涂的方式進行，根據(jù)水池的具體情況選擇合適的涂覆方法。確保涂層均勻、無氣泡、無針孔。

多層涂覆：根據(jù)需要，可進行多層涂覆以增強防腐效果。每層涂覆前需確保前一層已固化。

7.增強材料鋪設

材料選擇：根據(jù)設計要求選擇合適的增強材料，如玻璃布、碳纖維布等。

鋪設：將增強材料浸漬在環(huán)氧樹脂中，然后鋪貼在水池內(nèi)壁或底部，確保與基層緊密貼合，無褶皺、無氣泡。

固化：讓浸漬有環(huán)氧樹脂的增強材料自然固化，形成堅固的增強層。

8.施工質(zhì)量檢驗

外觀檢查：防水、防腐層外觀不應有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象。

養(yǎng)護：防水、防腐層和飾面磚施工完畢，應在常溫下養(yǎng)護 ，養(yǎng)護期內(nèi)不得蓄水，宜采取防火、防曬等措施。

蓄水試驗：施工完成后，經(jīng)過 24h 以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象為合格。

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